1. کوٹنگ ٹریٹمنٹ: ہارڈ ویئر کے لیے سطح کے علاج کے عام طریقوں میں سے ایک کوٹنگ ٹریٹمنٹ ہے، جیسے کہ گیلوانائزنگ، نکل چڑھانا، اور کرومنگ۔کوٹنگز دھات کی سطح پر حفاظتی تہہ فراہم کرتی ہیں، اس کی سنکنرن مزاحمت کو بڑھاتی ہیں اور ظاہری شکل کو بہتر بناتی ہیں۔کوٹنگز دھات کی سختی اور پہننے کی مزاحمت کو بھی بڑھا سکتی ہیں۔
2. پینٹنگ کا علاج: پینٹنگ ہارڈ ویئر کے لیے سطح کے علاج کا ایک عام طریقہ ہے، جہاں دھات کی سطح پر پینٹ یا کوٹنگ چھڑک کر حفاظتی کوٹنگ لگائی جاتی ہے۔پینٹنگ مختلف رنگ اور اثرات فراہم کرسکتی ہے، ظاہری شکل کو بہتر بناتی ہے اور سنکنرن مزاحمت اور سکریچ مزاحمت جیسے افعال فراہم کرسکتی ہے۔
3. ہیٹ ٹریٹمنٹ: ہیٹ ٹریٹمنٹ میں ہارڈویئر میٹریل کی ساخت اور خصوصیات کو گرم کرکے کولنگ کے عمل کو کنٹرول کرنا شامل ہے۔گرمی کے علاج کے عام طریقوں میں اینیلنگ، بجھانا اور ٹیمپرنگ شامل ہیں۔گرمی کا علاج مخصوص درخواست کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے ہارڈ ویئر کی سختی، طاقت، اور سنکنرن مزاحمت کو بہتر بنا سکتا ہے۔
4. پالش کا علاج: پالش دھات کی سطح کو مکینیکل یا کیمیائی طریقوں سے ہموار اور چمکدار بنانے کا عمل ہے۔پالش کرنے سے ہارڈ ویئر کی سطح سے نقائص، آکسائیڈز اور آلودگیوں کو دور کیا جا سکتا ہے، ظاہری شکل اور سپرش کے معیار کو بہتر بنایا جا سکتا ہے۔
5. برش: برش کرنا ایک عام دھاتی فنشنگ طریقہ ہے جو بنیادی طور پر دھاتوں کی ظاہری شکل اور ساخت کو تبدیل کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔یہ مختلف قسم کی دھاتوں جیسے سٹینلیس سٹیل، ایلومینیم اور تانبے پر لگایا جاتا ہے۔برش کرنے سے دھات کی سطح کو میکانکی یا کیمیائی طریقے سے ٹریٹ کرنے سے دھات کو ایک منفرد شکل ملتی ہے تاکہ لکیری ساخت یا خراشیں پیدا ہو سکیں۔
6. انوڈائزنگ: انوڈائزنگ سطح کے علاج کا ایک عام طریقہ ہے جو ایلومینیم اور اس کے مرکب کے لیے استعمال ہوتا ہے۔اس میں الیکٹرو کیمیکل عمل کے ذریعے ایلومینیم کی سطح پر آکسائیڈ کی تہہ کی تشکیل شامل ہے، جس سے اس کی سنکنرن مزاحمت، سختی اور پہننے کی مزاحمت میں اضافہ ہوتا ہے۔
7. لیزر کندہ کاری: لیزر کندہ کاری ایک ایسا عمل ہے جو کسی چیز کی سطح کو کھینچنے کے لیے لیزر ٹیکنالوجی کا استعمال کرتا ہے۔یہ اعلی توانائی والے لیزر بیم کے فوکسنگ اور شعاع ریزی کے ذریعے کسی چیز کی سطح پر موجود مواد کو بخارات بناتا ہے یا آکسائڈائز کرتا ہے، جس کے نتیجے میں گہرائی یا اتلی ریلیف میں پیٹرن، متن یا تصویر بنتی ہے۔
8. کالا کرنا: کالا کرنا ایک سطح کا علاج ہے جو عام طور پر دھاتی مصنوعات، خاص طور پر اسٹیل کے مواد کے لیے استعمال ہوتا ہے۔یہ دھات کی سطح پر سیاہ آکسائیڈ کی تہہ بنا کر رنگ کو گہرا کرنے اور سطح کی سنکنرن مزاحمت کو بڑھانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
9.Dacromet (Dacro): Dacromet (Dacro) دھات کی فنشنگ اور اینٹی کورروشن کوٹنگ کا تجارتی نام ہے۔یہ ایک جدید اینٹی کورروسیو کوٹنگ ٹیکنالوجی ہے جو بنیادی طور پر سٹیل اور لوہے کی مصنوعات کو سنکنرن اور آکسیڈیشن سے بچانے کے لیے استعمال ہوتی ہے۔
ڈیکرومیٹ کوٹنگز میں عام طور پر درج ذیل اجزاء شامل ہوتے ہیں۔
کرومیٹ فری پرائمر: یہ ڈیکرومیٹ کوٹنگ کی پرائمر پرت ہے، جس میں نقصان دہ کرومیم مرکبات نہیں ہوتے۔پرائمر کا بنیادی کام ٹاپ کوٹ کے لیے یکساں بنیاد فراہم کرتے ہوئے بہترین چپکنے والی اور سنکنرن مزاحمت فراہم کرنا ہے۔
سنکنرن مزاحم انٹرمیڈیٹ کوٹنگ: یہ ڈیکرومیٹ کوٹنگ کا ایک اہم جزو ہے۔انٹرمیڈیٹ پرت میں مختلف قسم کے سنکنرن روکنے والے اور سنکنرن مزاحم روغن ہوتے ہیں جو سٹیل کی سطح کے سنکنرن اور آکسیکرن کو مؤثر طریقے سے روکتے ہیں۔
نامیاتی کوٹنگ: یہ ڈیکرومیٹ کوٹنگ کی سب سے بیرونی تہہ ہے اور عام طور پر ایک نامیاتی رال کی کوٹنگ ہوتی ہے۔یہ نہ صرف رنگ اور آرائشی اثرات فراہم کرتا ہے بلکہ کوٹنگ کی پائیداری اور سکریچ مزاحمت کو بھی بڑھاتا ہے۔
10. سینڈ بلاسٹنگ: سینڈ بلاسٹنگ، جسے سینڈ بلاسٹنگ کلیننگ، سینڈ بلاسٹنگ پالش، یا نیومیٹک سینڈ بلاسٹنگ کے نام سے بھی جانا جاتا ہے، سطح کی تیاری کی ایک عام تکنیک ہے جو کسی چیز کی سطح کی ساخت کو صاف، کھردری یا بہتر بنانے کے لیے استعمال ہوتی ہے۔
دھات کے لئے سطح کے علاج کا انتخاب کرتے وقت، کئی عوامل پر غور کرنے کی ضرورت ہے:
مقصد اور تقاضے: سب سے پہلے، دھات کی سطح کے علاج کے لیے اپنے مخصوص مقصد اور ضروریات کا تعین کریں۔کیا آپ کا مقصد دھات کو سنکنرن اور آکسیڈیشن سے بچانا، جمالیاتی ساخت کو بہتر بنانا، آرائشی اثرات شامل کرنا، یا کوٹنگ کی آسنجن کو بڑھانا ہے؟مختلف علاج کے طریقے مختلف مقاصد اور ضروریات کی بنیاد پر مختلف نتائج دیتے ہیں۔
مواد کی قسم: دھات کی قسم اور خصوصیات پر غور کریں۔مختلف دھاتیں، جیسے سٹیل، ایلومینیم، تانبا، وغیرہ، مختلف سطح کے علاج کے طریقوں سے مختلف موافقت رکھتی ہیں۔کچھ دھاتیں سنکنرن کا زیادہ شکار ہو سکتی ہیں، جبکہ دیگر کو چپکنے کو بڑھانے کے لیے علاج کے خصوصی طریقوں کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔
ماحولیاتی حالات: دھات کی مصنوعات کے سامنے آنے والے ماحولیاتی حالات کو مدنظر رکھیں۔اگر دھات کو مرطوب، تیزابیت یا سنکنرن ماحول کا سامنا کرنا پڑتا ہے، تو بہترین سنکنرن مزاحمت کے ساتھ سطح کے علاج کے طریقہ کار کا انتخاب بہت ضروری ہے۔اگر دھات کو باہر استعمال کیا جائے گا، تو موسم کی مزاحمت اور UV مزاحمت بھی غور کرنے کے عوامل ہیں۔
بجٹ اور لاگت: سطح کے علاج کے مختلف طریقوں میں مختلف اخراجات اور عمل درآمد میں مشکلات ہو سکتی ہیں۔اپنے بجٹ اور دستیاب وسائل پر غور کریں تاکہ ایسا طریقہ منتخب کیا جا سکے جو آپ کی مالی صلاحیت کے مطابق ہو۔
فزیبلٹی اور آپریٹیبلٹی: منتخب سطح کے علاج کے طریقہ کار کی فزیبلٹی اور آپریٹیبلٹی پر غور کریں۔کچھ طریقوں کے لیے خصوصی آلات اور مہارت کی ضرورت ہو سکتی ہے، جبکہ دیگر آسان اور زیادہ قابل رسائی ہو سکتے ہیں۔اس بات کو یقینی بنائیں کہ آپ کے پاس ضروری سامان، مہارت اور وسائل ہیں، یا آپ پیشہ ورانہ مدد حاصل کر سکتے ہیں۔
مندرجہ بالا عوامل پر غور کرتے ہوئے، آپ دھات کی سطح کے علاج کے مناسب طریقوں کی ایک وسیع رینج میں سے انتخاب کر سکتے ہیں، بشمول سینڈ بلاسٹنگ، الیکٹروپلاٹنگ، ہاٹ ڈِپ گیلوانائزنگ، انوڈائزنگ، پاؤڈر کوٹنگ وغیرہ۔اگر آپ کو یقین نہیں ہے کہ آپ کی صورتحال کے لیے کون سا طریقہ زیادہ موزوں ہے، تو آپ ہم سے مشورہ کر سکتے ہیں۔Xiamen Ruicheng نے ہمارے بہت سے شراکت داروں کے لیے دھات کی سطح کا ہر قسم کا علاج کیا ہے اور اسے بہت اچھے جائزے ملے ہیں۔ہماری مہارت اور علم آپ کو آپ کی مخصوص ضروریات کی بنیاد پر تفصیلی مشورہ فراہم کر سکتا ہے۔
پوسٹ ٹائم: فروری-23-2024