ایک عام دھاتی کاسٹنگ کے عمل کے طور پر، ڈائی کاسٹنگ اعلیٰ معیار، پائیدار پرزے اور عین مطابق طول و عرض بنا سکتی ہے۔ڈائی کاسٹنگ صارفین کی پیچیدہ حسب ضرورت ضروریات کو پورا کر سکتی ہے۔یہ مضمون آپ کو ڈائی کاسٹنگ کے چار کرداروں کے بارے میں متعارف کرائے گا۔
ڈائی کاسٹنگ ایک مینوفیکچرنگ عمل ہے جو دھات کے پرزوں کو اعلیٰ درجے کی درستگی کے ساتھ تیار کرنے کی اجازت دیتا ہے۔اس معدنیات سے متعلق عمل میں، پگھلی ہوئی دھات کو ایک سانچے میں داخل کیا جاتا ہے، جہاں یہ ٹھنڈا ہو کر مطلوبہ شکل بنانے کے لیے سخت ہو جاتا ہے۔
یہ طریقہ مختلف دھاتی پرزے بنانے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے، گیئرز اور انجن کے بلاکس سے لے کر دروازے کے ہینڈلز اور آٹوموٹو پرزوں تک۔
ڈائی کاسٹنگ میں اکثر کون سا مواد استعمال ہوتا ہے؟
ایلومینیم کے مرکب اب تک والیوم ڈائی کاسٹ پروڈکشن میں سب سے اہم مواد ہیں۔وہ گرم چیمبر اور ہائی پریشر — یا حال ہی میں ویکیوم ڈائی کاسٹنگ — کا بہترین جواب دیتے ہیں اور اعتدال سے اعلی طاقت اور اعلی درستگی والے حصے فراہم کرتے ہیں۔عام طور پر استعمال شدہ ایلومینیم مرکب ماڈل:
ایلومینیم 46100/ADC12/A383/AlSi11Cu3
ایلومینیم 46500/A380/Al-Si8Cu3
A380-Part-with-Red-Anodizing
میگنیشیم
میگنیشیم مرکب بڑے پیمانے پر ہلکے وزن اور اعلی طاقت والے حصوں کے لئے استعمال ہوتے ہیں۔پروسیسنگ میں حدود ہیں، لیکن پگھلنے میں بہت کم viscosity کی وجہ سے، میگنیشیم مرکب ڈائی کاسٹنگ کے سب سے پتلے حصوں میں حاصل کر سکتے ہیں۔عام طور پر استعمال شدہ میگنیشیم مصر کے ماڈل:
میگنیشیم AZ91D، AM60B، اور AS41B
زنک
بہت سے کم طاقت والے ایپلی کیشنز کے لیے زنک بہت وسیع پیمانے پر ڈائی کاسٹ ہے۔زنک الائے کا اہم جزو کم لاگت، آسانی سے کاسٹ، اور بہت سے اجزاء جیسے انکلوژرز، کھلونے وغیرہ کے لیے کافی مضبوط ہے۔
تانبا
کاپر ڈائی کاسٹنگ میں بڑے پیمانے پر استعمال نہیں کیا جاتا ہے، کیونکہ اس میں کریکنگ کا رجحان ہوتا ہے۔اسے زیادہ پگھلنے والے درجہ حرارت کی ضرورت ہوتی ہے، جس سے ٹولنگ میں تھرمل جھٹکا بڑھتا ہے۔جب اسے ڈائی کاسٹ کیا جاتا ہے تو اسے احتیاط سے ہینڈلنگ اور ہائی پریشر کے عمل کی ضرورت ہوتی ہے۔یہاں تانبے کی ایک پروڈکٹ ہے جسے ہم بناتے تھے۔
ڈائی کاسٹنگ کے فوائد
جب آپ کو بڑے پیمانے پر دھات کے پرزے تیار کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، تو ڈائی کاسٹنگ سب سے زیادہ موثر اور سرمایہ کاری مؤثر طریقوں میں سے ایک ہے۔یہ ایک ایسا عمل ہے جو صدیوں سے جاری ہے، لیکن حالیہ برسوں میں اس کی مقبولیت میں اضافہ ہوا ہے کیونکہ مینوفیکچررز پیداواری لاگت کو کم کرنے کے طریقے تلاش کرتے ہیں۔
ڈائی کاسٹنگ کے کچھ فوائد یہ ہیں:
پیچیدہ شکلیں: ڈائی کاسٹنگ ایک ایسا عمل ہے جو سخت رواداری کے ساتھ پیچیدہ شکلیں بنا سکتا ہے۔
استرتا: یہ عمل ورسٹائل ہے اور اسے ایلومینیم، زنک اور میگنیشیم سمیت متعدد دھاتوں کو کاسٹ کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔
اعلی پیداوار کی شرح: یہ ایک نسبتاً تیز عمل ہے، جو وقت کی اہمیت ہونے پر فائدہ مند ہو سکتا ہے۔
لاگت سے موثر: یہ عمل نسبتاً سستا بھی ہے، جس کی وجہ سے یہ بہت سی ایپلی کیشنز کے لیے ایک سرمایہ کاری مؤثر اختیار ہے۔
تکراری قابلیت: یہ اعلی درجے کی تکرار کی بھی اجازت دیتا ہے، مطلب یہ ہے کہ پرزوں کو عین مطابق وضاحتوں کے مطابق بنایا جا سکتا ہے۔
ڈائی کاسٹنگ کی ایپلی کیشنز
کھلونے: بہت سے کھلونے پہلے ڈائی کاسٹ زنک کے مرکب سے تیار کیے جاتے تھے جیسے زامک (سابقہ مازاک)۔یہ عمل اب بھی بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے حالانکہ پلاسٹک نے زیادہ تر سیکٹر پر قبضہ کر لیا ہے۔
آٹوموٹیو: بہت سے ICE اور EV کار کے پرزے ڈائی کاسٹنگ کے ذریعے بنائے جاتے ہیں: بڑے انجن/موٹر کے اجزاء، گیئرز وغیرہ۔
فرنیچر کی صنعت: یہ فرنیچر کی صنعت میں بھی استعمال ہوتی ہے۔یہ اکثر فرنیچر ہارڈویئر جیسے نوبس بنانے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔
الیکٹرانکس: انکلوژرز، ہیٹ سنک، ہارڈ ویئر۔
ٹیلی کمیونیکیشن-ڈائی-کاسٹنگ-پارٹس
بہت سی دوسری صنعتیں طبی، تعمیرات اورaایرو اسپیس انڈسٹریزیہ ایک ورسٹائل عمل ہے جسے مختلف حصوں اور مصنوعات بنانے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔
ڈائی کاسٹنگ ایک مینوفیکچرنگ عمل ہے جو صدیوں سے جاری ہے اور اپنی استعداد اور پیچیدہ شکلیں بنانے کی صلاحیت کی وجہ سے مقبول ہے۔اس عمل کو مختلف صنعتوں کے لیے دھاتی پرزے بنانے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے، بشمول آٹوموٹو، ایرو اسپیس، فرنیچر، اور آلات کی تیاری۔
اگر آپ کی کوئی ضرورت ہے تو براہ مہربانیہم سے رابطہ کریںہم مسئلہ کو حل کرنے میں آپ کی مدد کرنے کی پوری کوشش کریں گے۔
پوسٹ ٹائم: مارچ-20-2024