گاہکوں سے 3d ڈرائنگ اور ضروریات حاصل کرنے کے بعد، ہماری انجینئر ٹیم اس کے ڈھانچے اور طول و عرض کا جائزہ لے گی اور اس بات پر غور کرے گی کہ مولڈ کو کیسے ڈیزائن کیا جائے (جیسے انجیکشن گیٹ، پن، ڈرافٹ اینگل وغیرہ)۔
1. کلیمپنگ:
ٹول بند ہو جاتا ہے، انجکشن مولڈنگ سائیکل کے آغاز کی نشاندہی کرتا ہے۔
2. انجکشن:
پولیمر گرینولز کو پہلے خشک کر کے ہاپر میں رکھا جاتا ہے، پھر انہیں بیرل میں کھلایا جاتا ہے، جہاں انہیں بیک وقت گرم، ملایا جاتا ہے اور ایک متغیر پیچ سکرو کے ذریعے مولڈ کی طرف منتقل کیا جاتا ہے۔سکرو اور بیرل کی جیومیٹری کو درست سطح پر دباؤ بنانے اور مواد کو پگھلانے میں مدد کے لیے بہتر بنایا گیا ہے۔
3. کولنگ:
آلے کی گہا بھر جانے کے بعد، رال کو ٹھنڈا ہونے دینا چاہیے۔پانی کو آلے کے ذریعے سائیکل کیا جاتا ہے تاکہ مواد سخت ہو جائے تو درجہ حرارت کو برقرار رکھا جائے۔
4. اخراج
جیسے جیسے مواد ٹھنڈا ہوتا ہے، یہ دوبارہ مضبوط ہو جاتا ہے اور سانچے کی شکل اختیار کر لیتا ہے۔آخر میں، سانچہ کھل جاتا ہے اور ٹھوس حصہ کو ایجیکٹر پنوں کے ذریعے باہر دھکیل دیا جاتا ہے۔پھر سڑنا بند ہوجاتا ہے اور عمل دہرایا جاتا ہے۔
5. پیکیج
تیار شدہ مصنوعات کو پلاسٹک کے تھیلے سے پیک کرکے کارٹنوں میں ڈالا جائے گا۔خصوصی پیکیجنگ کی ضروریات، گاہکوں کی ضروریات کے مطابق بھی اپنی مرضی کے مطابق کیا جا سکتا ہے .تاکہ ہر مصنوعات کو اچھی حالت میں فراہم کی جائے گی.