کم کرنے کے 7 طریقے ہیں۔انجکشن مولڈنگاخراجات، بشمول:
ڈیزائن کو بہتر بنائیں:ایک اچھی طرح سے بہتر ڈیزائن استعمال شدہ مواد کی مقدار کو کم کرنے اور مولڈنگ کے عمل کی پیچیدگی کو کم کرنے میں مدد کر سکتا ہے، اس طرح مینوفیکچرنگ کی لاگت کو کم کر سکتا ہے۔
صحیح مواد کا انتخاب کریں:تیار ہونے والی مصنوعات کے لیے مناسب مواد کا انتخاب ضروری ہے۔کچھ مواد دوسروں کے مقابلے میں زیادہ مہنگا ہو سکتا ہے، لیکن وہ اعلی کارکردگی، استحکام، یا دیگر مطلوبہ خصوصیات بھی پیش کر سکتے ہیں۔ہر مادی اختیار کے فوائد اور نقصانات کا بغور جائزہ لینا یقینی بنائیں۔
آٹومیشن اور مناسب انجیکشن مولڈنگ مشینوں کا استعمال کریں:خودکار آلات اور عمل کا استعمال مزدوری کے اخراجات کو کم کرنے اور کارکردگی بڑھانے میں مدد کر سکتا ہے۔آٹومیشن مستقل مزاجی کو یقینی بنانے اور غلطیوں کے خطرے کو کم کرنے میں بھی مدد کر سکتی ہے۔ صحیح انجیکشن مولڈنگ مشین کا انتخاب عمل کی کامیابی کے لیے بہت ضروری ہے۔مشین کا انتخاب پروجیکٹ کی ضروریات اور استعمال ہونے والے مواد کی بنیاد پر کیا جانا چاہیے۔
ٹولنگ کو بہتر بنائیں:انجیکشن مولڈنگ میں ٹولنگ کی لاگت ایک اہم خرچ ہوسکتی ہے۔پرزوں کی تعداد کو کم کرنے اور ٹول کی پیچیدگی کو کم کرنے کے لیے ٹولنگ ڈیزائن کو بہتر بنائیں، اعلیٰ معیار کے سانچوں سے سائیکل کے وقت کو کم کرنے اور مولڈ پرزوں کے مجموعی معیار کو بہتر بنانے میں مدد مل سکتی ہے، جس سے اخراجات کم کرنے میں مدد مل سکتی ہے۔
مولڈنگ کے بعد کے عمل کو ہموار بنائیں:انجیکشن مولڈنگ کے عمل کے وقت اور لاگت کو کم کرنے کے لیے پوسٹ مولڈنگ کے عمل، جیسے تراشنا، فنشنگ اور اسمبلی، کو ہموار کیا جانا چاہیے۔اس میں جہاں ممکن ہو خودکار عمل اور دستی مشقت کو کم کرنا شامل ہے۔
فضلہ کو کم سے کم کریں:پیداوار کے عمل میں فضلہ کو کم کرنے سے اخراجات کو کم کرنے میں مدد مل سکتی ہے۔یہ انجیکشن مولڈنگ کے عمل کو بہتر بنا کر حاصل کیا جا سکتا ہے تاکہ پیدا ہونے والے اسکریپ کی مقدار کو کم کیا جا سکے۔ انجکشن مولڈنگ کے عمل کو مخصوص پروجیکٹ کے لیے بہتر بنایا جانا چاہیے۔اس میں بھرنے کی شرح، ٹھنڈک کا وقت، اور دباؤ کو بہتر بنانا شامل ہے۔
صحیح مینوفیکچرنگ پارٹنر کا انتخاب کریں:ایک مینوفیکچرنگ پارٹنر کا انتخاب کریں جس کے پاس عمل کو بہتر بنانے، لاگت کم کرنے اور اعلیٰ معیار کی مصنوعات کی فراہمی کے لیے مہارت اور تجربہ ہو۔
پوسٹ ٹائم: فروری 18-2023