ویکیوم ڈائی کاسٹنگ ٹیکنالوجی پر تحقیق کرنے والی کمپنی کے طور پر، یہ مضمون آپ کو ویکیوم ڈائی کاسٹنگ ٹیکنالوجی کے بارے میں مزید گہرائی سے سمجھے گا، جس میں ویکیوم ڈائی کاسٹنگ کا جائزہ، ویکیوم ڈائی کاسٹنگ کے فوائد، اور پیداوار کے عمل.
ویکیوم کاسٹنگ کا جائزہ
کاسٹنگ ایک مینوفیکچرنگ عمل ہے جس میں مائع مواد کو ایک سانچے میں ڈالا جاتا ہے اور اسے مضبوط بنانے کے لیے بنایا جاتا ہے۔ویکیوم کاسٹنگ مولڈ سے ہوا کو ہٹانے کے لیے ویکیوم کا استعمال کرتی ہے، جس سے یہ یقینی بنانے میں مدد ملتی ہے کہ چیز مطلوبہ شکل اختیار کر لے۔ اس عمل کو عام طور پر پلاسٹک اور ربڑ کے پرزوں کو کاسٹ کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ چھوٹے پیمانے پر عمل کیونکہ یہ انجیکشن مولڈ سے زیادہ تیز اور زیادہ موثر ہوسکتا ہے۔
ویکیوم کاسٹنگ کے فوائد
ویکیوم کاسٹنگ کا سب سے بڑا فائدہ یہ ہے کہ یہ اعلیٰ درستگی اور دہرانے کی اجازت دیتا ہے، جس سے یہ ان عملوں کے لیے ایک بہترین انتخاب ہے جو عین طول و عرض کی ضرورت ہے۔ صنعت میں، ویکیوم کاسٹنگ کو اکثر پروٹو ٹائپس کی کم حجم کی پیداوار کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، اس عمل کا روایتی انجیکشن کے مقابلے میں زیادہ فائدہ ہوتا ہے۔ تاہم، ویکیوم کاسٹنگ تمام ایپلی کیشنز کے لیے موزوں نہیں ہے۔مثال کے طور پر، اس کا استعمال ایسے مواد کو ڈالنے کے لیے نہیں کیا جا سکتا جو گرمی یا دباؤ کے لیے حساس ہوں۔
پہلا: کم قیمت
ویکیوم کاسٹنگ کے لیے کم لاگت ایک اور فائدہ ہے۔ ویکیوم کاسٹنگ دوسرے تیز رفتار پروٹو ٹائپ پروسیس جیسے سی این سی کے مقابلے میں زیادہ سستی ہے۔کیونکہ ورکر صرف کم گھنٹے کی رفتار سے مولڈ بنا سکتا ہے، جسے کئی بار دوبارہ استعمال کیا جا سکتا ہے۔ مواد.
دوسرا: عین مطابق طول و عرض
بہترین جہتی درستگی کے ساتھ ویکیوم کاسٹنگ کے ذریعہ تیار کردہ مصنوعات۔ وہ حصے دوسرے پروسیسنگ اقدامات جیسے سینڈنگ یا ڈرلنگ کی ضرورت کے بغیر بالکل فٹ ہوسکتے ہیں۔
تیسرا: لچکدار
ویکیوم کاسٹنگ لوگوں کو پیچیدہ ڈیزائن بنانے کی اجازت دیتی ہے جس کی وجہ یہ ہے کہ ویکیوم کاسٹنگ کا سانچہ 3D پرنٹنگ ٹکنالوجی کے ذریعے بنایا گیا ہے۔ نتیجے کے طور پر، وہ حصے جو دوسرے عمل کے ذریعے بنانا ناممکن ہو جائیں گے، ویکیوم کاسٹنگ کے ذریعے آسانی سے بنائے جا سکتے ہیں۔
ویکیوم کاسٹنگ کیسے کام کرتی ہے؟
پہلا قدم: ماسٹر مولڈ بنائیں
ورکر تھری ڈی پرنٹنگ ٹیکنالوجی کے ذریعے شاندار مولڈ بنائے گا۔ ماضی میں لوگ سانچوں کو بنانے کے لیے CNC ٹیکنالوجی کا استعمال کرتے تھے، لیکن اب اضافی مینوفیکچرنگ تیزی سے کام کر سکتی ہے۔ دوسری طرف، 3D پرنٹنگ کے ذریعے بنایا گیا ماسٹر مولڈ بغیر کسی ترمیم کے براہ راست استعمال کیا جا سکتا ہے۔
دوسرا مرحلہ: سلیکون مولڈ بنائیں
ماسٹر مولڈ ختم ہونے کے بعد، کارکن اسے کاسٹنگ باکس میں معلق کر دے گا اور اس کے ارد گرد مائع سلیکون ڈالے گا۔ پگھلے ہوئے سلیکون کو کاسٹنگ باکس کے اندر ٹھیک ہونے کی اجازت ہے اور اس کا درجہ حرارت 40 ℃ تقریباً 8-16 گھنٹے ہے۔ جب یہ مضبوط ہو جائے گا اور کیورنگ مکمل ہو جائے گا۔ سڑنا کھلا کاٹ کر ماسٹر مولڈ کو نکال کر ایک کھوکھلا چھوڑ دیا جائے گا جس کا سائز مولڈ جیسا ہی ہے۔
تیسرا مرحلہ: پرزے تیار کرنا
یکساں تقسیم کو حاصل کرنے اور کسی بھی ہوا کے بلبلوں کو بننے سے روکنے کے لیے، کھوکھلی سڑنا کو فنل کے ذریعے PU سے بھرا جائے۔پھر مولڈ کو کاسٹنگ باکس میں بند کر کے تقریباً 70 ڈگری سینٹی گریڈ کو ٹھیک کرنے کے لیے رکھیں۔ جب یہ ٹھنڈا ہو جائے تو اسے مولڈ سے ہٹا دیا جائے، اور ضرورت کے مطابق اس پر عمل کیا جائے۔ اس عمل کو زیادہ تر 10 سے 20 بار دہرایا جا سکتا ہے۔ سڑنا اپنی شکل کھو دیتا ہے اور جہتی درستگی کو متاثر کرتا ہے۔
ویکیوم کاسٹنگ ایک ورسٹائل اور نسبتاً تیز عمل ہے جو تفصیلی حصوں کے چھوٹے بیچ بنا سکتا ہے۔یہ پروٹوٹائپس، فنکشنل ماڈلز، اور مارکیٹنگ کے مقاصد کے لیے مثالی ہے جیسے کہ نمائش کے ٹکڑوں یا سیلز کے نمونے۔ کیا آپ کے پاس ویکیوم کاسٹ حصوں کے لیے کوئی آنے والا پروجیکٹ ہے؟اگر آپ کو مدد کے لیے اس ٹیکنالوجی کی ضرورت ہے، تو براہِ کرمہم سے رابطہ کریں۔!
پوسٹ ٹائم: مارچ 14-2024