مہر لگانا کیا ہے؟

سٹیمپنگ کے عمل کے مراحل کیا ہیں؟
①ڈیزائن اور انجینئرنگ: یہ عمل مہر والے حصے کے ڈیزائن اور انجینئرنگ سے شروع ہوتا ہے۔اس میں حصہ جیومیٹری بنانا، مواد کی خصوصیات کا تعین کرنا، اور سٹیمپنگ کے عمل کے لیے ضروری ڈائی اور ٹولنگ کو ڈیزائن کرنا شامل ہے۔

②ماد کی تیاری: دھاتی چادریں یا پٹیاں، جنہیں اسٹاک یا خالی جگہ کہا جاتا ہے، سٹیمپنگ کے عمل کے لیے تیار کیا جاتا ہے۔اس میں سٹاک کو مناسب سائز اور شکل میں کاٹنا شامل ہو سکتا ہے تاکہ ڈیز کو فٹ کیا جا سکے اور سطح کی آلودگیوں یا خامیوں کو دور کیا جا سکے۔

③ ڈائی سیٹ اپ: ڈائی، جو ایک پنچ اور ڈائی کیویٹی پر مشتمل ہوتی ہے، ایک سٹیمپنگ پریس میں نصب ہوتی ہے۔درست اور مستقل مہر لگانے کو یقینی بنانے کے لیے ڈیز کو بالکل سیدھ میں رکھا گیا ہے اور محفوظ طریقے سے جگہ پر کلیمپ کیا گیا ہے۔

④فیڈنگ: اسٹاک مواد کو سٹیمپنگ پریس میں کھلایا جاتا ہے، یا تو دستی طور پر یا خود بخود۔کھانا کھلانے کا طریقہ کار اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ ہر سٹیمپنگ سائیکل کے لیے سٹاک ڈیز کے نیچے مناسب طریقے سے رکھا گیا ہے۔

⑤سٹیمپنگ آپریشن: سٹیمپنگ پریس اسٹاک میٹریل پر کافی مقدار میں طاقت کا اطلاق کرتا ہے، جس کی وجہ سے یہ خراب ہو جاتا ہے اور ڈائی کیویٹی کی شکل اختیار کر لیتا ہے۔اس مرحلے میں عام طور پر ایک یا زیادہ آپریشنز شامل ہوتے ہیں، جیسے خالی کرنا (مطلوبہ شکل کاٹنا)، موڑنا (زاویہ یا منحنی خطوط بنانا)، ڈرائنگ (ماد کو گہری شکل میں کھینچنا)، یا تشکیل (مخصوص خصوصیات یا نمونوں کی تخلیق)۔

⑥حصہ ہٹانا: سٹیمپنگ آپریشن مکمل ہونے کے بعد، مہر لگا ہوا حصہ ڈائی سے ہٹا دیا جاتا ہے۔یہ دستی طور پر یا آٹومیشن کی مدد سے کیا جا سکتا ہے، جیسے کہ روبوٹک ہتھیار یا کنویئر سسٹم۔

⑦ ثانوی آپریشنز: حصے کی مخصوص ضروریات پر منحصر ہے، اضافی ثانوی آپریشن کیے جا سکتے ہیں۔ان میں ڈیبرنگ (تیز کناروں یا گڑھوں کو ہٹانا)، سطح کی تکمیل (جیسے پالش یا کوٹنگ)، اسمبلی، یا معیار کا معائنہ شامل ہوسکتا ہے۔

⑧معیاری معائنہ: اسٹیمپ شدہ پرزوں کا مکمل معائنہ کیا جاتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ وہ مخصوص معیارات پر پورا اترتے ہیں۔اس میں جہتی پیمائش، بصری معائنہ، مواد کی جانچ، یا دیگر کوالٹی کنٹرول کے طریقہ کار شامل ہو سکتے ہیں۔

⑨پیکیجنگ اور شپنگ: ایک بار جب مہر شدہ پرزے معیار کے معائنہ سے گزر جاتے ہیں، تو انہیں مخصوص ضروریات کے مطابق پیک کیا جاتا ہے اور شپنگ یا مزید پروسیسنگ کے لیے تیار کیا جاتا ہے۔

یہ نوٹ کرنا ضروری ہے کہ حصے کی پیچیدگی، اسٹیمپنگ کے منتخب طریقے، اور مینوفیکچرنگ سیٹ اپ کے لیے مخصوص دیگر عوامل کے لحاظ سے درست عمل کے مراحل مختلف ہو سکتے ہیں۔